為確保砂塵試驗(yàn)箱能夠高效、可靠地開展環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)，充分驗(yàn)證產(chǎn)品在干燥沙塵氣候條件下的密封性與工作穩(wěn)定性，必須在試驗(yàn)啟動前實(shí)施周全的技術(shù)準(zhǔn)備與狀態(tài)確認(rèn)。規(guī)范化的前期準(zhǔn)備工作不僅是保障試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)，更是預(yù)防設(shè)備異常、規(guī)避試驗(yàn)風(fēng)險的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
一、設(shè)備清潔與機(jī)械狀態(tài)核查
試驗(yàn)箱體的內(nèi)外清潔度直接影響試驗(yàn)環(huán)境的純凈性與設(shè)備運(yùn)行的可靠性。在試驗(yàn)籌備階段，應(yīng)采用工業(yè)級真空吸塵裝置，對設(shè)備外表面、控制柜通風(fēng)柵格及試驗(yàn)區(qū)域周邊積聚的浮塵進(jìn)行徹底清除，防止外部污染源干擾試驗(yàn)結(jié)果。特別需關(guān)注箱體密封膠條、門鎖機(jī)構(gòu)及觀察窗框架等隱蔽部位，使用無紡布蘸取中性清潔劑擦拭，確保無沙塵殘留。
設(shè)備內(nèi)部機(jī)械構(gòu)件的狀態(tài)排查同樣至關(guān)重要。需系統(tǒng)檢查風(fēng)機(jī)葉輪、振動器、砂塵回收螺旋輸送裝置等運(yùn)動部件的緊固情況，驗(yàn)證其轉(zhuǎn)動靈活性，排除卡滯、異響等機(jī)械故障隱患。同時，應(yīng)目視檢查工作室壁板、樣品轉(zhuǎn)臺及砂塵分配管道是否存在變形、腐蝕或堵塞現(xiàn)象，確保氣流通道暢通。上述清潔與檢查工作完成后，須在無負(fù)載狀態(tài)下啟動設(shè)備，觀察控制系統(tǒng)、驅(qū)動電機(jī)、循環(huán)風(fēng)路及揚(yáng)塵裝置是否能夠協(xié)同運(yùn)行，確認(rèn)各項(xiàng)功能指標(biāo)處于正常技術(shù)狀態(tài)。
二、砂分配系統(tǒng)濃度校準(zhǔn)與風(fēng)速場調(diào)試
砂塵濃度的精確控制是試驗(yàn)有效性的核心要素。依據(jù)GB/T 10485或IEC 60068-2-68等技術(shù)文件規(guī)定的砂分配率要求，需使用標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量法對砂分配系統(tǒng)進(jìn)行量化校準(zhǔn)。具體操作為：在指定采樣周期內(nèi)收集沉降砂粒，通過精密天平稱重并計(jì)算單位時間、單位面積的砂沉積量，調(diào)節(jié)供料閘閥開度或振動給料器頻率，直至實(shí)測濃度與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差控制在±15%范圍內(nèi)。
風(fēng)速的準(zhǔn)確施加對于模擬真實(shí)使用環(huán)境具有決定性意義。應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的微風(fēng)速儀，在工作室內(nèi)布置若干代表性測點(diǎn)，通常包括樣品放置區(qū)域中心及四個對角位置。通過調(diào)整離心風(fēng)機(jī)的變頻器輸出頻率或?qū)Я黠L(fēng)門的開度，使各測點(diǎn)風(fēng)速達(dá)到技術(shù)文件規(guī)定的額定值，且均勻度不低于85%。對于需模擬行駛狀態(tài)的試驗(yàn)件，還應(yīng)驗(yàn)證樣品轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速與風(fēng)速的匹配性，確保相對速度準(zhǔn)確復(fù)現(xiàn)實(shí)際工況。
三、降塵試驗(yàn)?zāi)Ｊ较碌闹芷谠O(shè)定與速率監(jiān)測
在降塵型試驗(yàn)（Dust Fall Test）的實(shí)施過程中，需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的循環(huán)時序進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。典型的試驗(yàn)周期為每2小時一個循環(huán)單元，其中含塵氣流注入階段持續(xù)1分鐘，砂粒通過 compressed air 噴射系統(tǒng)揚(yáng)起，模擬風(fēng)沙侵襲；隨后進(jìn)入119分鐘的自由沉降階段，使砂粒在重力作用下逐漸沉積于試件表面。這種間歇式供砂模式旨在模擬自然界沙塵暴的陣發(fā)特性，避免持續(xù)高濃度揚(yáng)塵造成試驗(yàn)條件失真。
操作人員應(yīng)在每個循環(huán)單元結(jié)束后，使用粉塵沉積速率監(jiān)測裝置（如沉積盤或激光濁度儀）定量測定砂塵降落速率，記錄數(shù)據(jù)并繪制速率-時間曲線。若發(fā)現(xiàn)沉積速率偏離理論值的20%以上，應(yīng)及時檢查砂粒濕度、供氣管壓力或噴嘴堵塞情況，必要時重新校準(zhǔn)系統(tǒng)，確保試驗(yàn)條件的穩(wěn)定性與可重復(fù)性。
四、試驗(yàn)樣品的技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)與清潔防護(hù)
試驗(yàn)樣品的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性。樣品準(zhǔn)備環(huán)節(jié)應(yīng)遵循"最小污染"原則，在潔凈間或防塵罩內(nèi)完成裝配與檢測，避免人手直接觸摸樣品表面，防止皮脂、汗液等有機(jī)污染物附著。建議使用防靜電手套操作，并將樣品置于密封容器中轉(zhuǎn)移至試驗(yàn)現(xiàn)場。
在裝樣前，應(yīng)詳細(xì)核查樣品的技術(shù)狀態(tài)，包括但不限于：外觀完整性、密封接口緊固力矩、電氣連接端子防護(hù)等級標(biāo)識、以及任何特殊試驗(yàn)要求（如通電監(jiān)測、功能測試周期）。同時，必須明確試驗(yàn)程序的具體流程，例如交變循環(huán)次數(shù)、每個溫濕度臺階的保持時間、是否引入功能性測試等關(guān)鍵變量。操作人員應(yīng)依據(jù)技術(shù)文件要求編制詳細(xì)的試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，對每一個試驗(yàn)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行明確界定，防止因程序設(shè)置不當(dāng)或操作失誤導(dǎo)致試驗(yàn)無效或樣品損壞。
五、干燥沙塵環(huán)境下的靜電風(fēng)險防控
值得特別強(qiáng)調(diào)的是，在由干燥砂粒、強(qiáng)制流動空氣及有機(jī)粉塵構(gòu)成的試驗(yàn)微環(huán)境中，試件表面靜電荷積聚現(xiàn)象尤為顯著。砂粒與氣流的高速摩擦、以及有機(jī)塵顆粒的接觸分離過程，均會產(chǎn)生強(qiáng)烈的靜電效應(yīng)，使試件表面電勢升高至數(shù)千伏。此類靜電積累不僅可能吸附更多沙塵改變沉積分布，更嚴(yán)重的是可能引發(fā)靜電放電（ESD），對試件內(nèi)部的微電子器件造成擊穿損傷，或?qū)鞲衅餍盘柌杉斐呻姶鸥蓴_。
當(dāng)試驗(yàn)使用有機(jī)粉塵（如碳粉、纖維塵）作為污染物時，其靜電敏感性更為突出。試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后的任何檢查操作，操作人員必須采取嚴(yán)格的靜電防護(hù)措施，包括佩戴防靜電腕帶、使用防靜電工具、以及確保工作臺接地良好。建議在試驗(yàn)箱內(nèi)部部署靜電消除離子棒，持續(xù)中和空間電荷，將試件表面電勢控制在安全閾值以下，從而有效規(guī)避靜電放電導(dǎo)致的異常試驗(yàn)結(jié)果。
砂塵試驗(yàn)箱運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作是一項(xiàng)涵蓋設(shè)備、環(huán)境、樣品、程序及安全的多維度系統(tǒng)工程。只有將設(shè)備清潔檢查、系統(tǒng)精準(zhǔn)校準(zhǔn)、樣品規(guī)范處置、程序嚴(yán)謹(jǐn)確認(rèn)及靜電風(fēng)險防范等各個環(huán)節(jié)逐一落實(shí)，方可確保試驗(yàn)設(shè)備以最優(yōu)狀態(tài)投入運(yùn)行，產(chǎn)出科學(xué)、可信的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。掌握并踐行上述技術(shù)要點(diǎn)后，方可高效、安全地啟用試驗(yàn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證目標(biāo)。
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